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Process
Peintures

Exemples  - Réduction des temps de séchage et polymérisation de peintures par rayonnements infrarouges, micro-ondes et par air chaud
- Adaptation des cycles de séchage à de nouveaux revêtements (peintures, vernis, etc.)
- Réduction des temps de séchage et polymérisation de peintures et vernis appliquées sur des supports thermosensibles (plastiques, bois, produits alimentaires, etc.)
- Aide au dimensionnement de tunnels de cuisson de peintures
- Diagnostics énergétiques d'installations
- Maitrise et amélioration des écoulements dans les cabines d'application de peinture et dans les étuves de cuisson :
=> Homogénité de dépose
=> Réduction de l'empoussièrement
=> Maitrise des débits
=> Protection du personnel

Aide au pilotage et aide à la mise en oeuvre d'installations de cuisson de peinture

Bénéfices  - Augmentation de la productivité
- Amélioration de la qualité
- Réduction de la consommation d'énergie
- Amélioration des conditions de travail


Références 
ALSTOM
CEBAL
DANFOSS MANEUROP
DURR AIS
GALLET
MILTEC
PSA
RIETER
SAUNIER DUVAL
SEB
ST GOBAIN VITRAGES
VERRERIES DE MASNIERES
WATERMAN
BOURBON TECHNOLOGIES
CELLIOSE LOBO
DUPONT COATING
EADS
JOHN DEERE
OTH Ouest
RENAULT
ROCKWOOL
SCHNEIDER INDUSTRIES
SEVA
TEFAL
VERRERIES DU COURVAL
Téléchargez la fiche Process :
Document disponible au format PDF : process_peinture.pdf
process_peinture.pdf
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Success story 
Amélioration de la productivité d'une ligne de peinture et de la qualité des produits
Le passage de la production de compresseurs à pistons à la production de compresseurs rotatifs de type SCROLL s'est traduit par de profondes modifications sur les lignes de production de la société DANFOSS CC. Parmi ces évolutions, les services techniques de DANFOSS CC ont été amenés à gérer des modifications importantes des lignes de peinture (poudre époxy).
Le process de cuisson mixte infrarouge/air chaud a été défini avec l'aide du CETIAT. L'adoption de ce principe a permi de gélifier la poudre très rapidement, de prendre en compte la zone de frettage par un traitement infrarouge spécifique, enfin de réduire le temps de séjour dans l'étuve. Ces améliorations en terme de qualité et de productivité s'accompagnent également d'une réduction de la consommation énergétique.

Document disponible au format PDF : success_story_peinture.pdf
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Nouveau process de séchage d'enductions
ARLY est une PME Picarde spécialisée dans la fabrication de tissus techniques enduits. Dans le cadre du développement de nouveaux produits, ARLY est amenée à doubler sa capacité de production, ce qui implique d'optimiser l'étape de séchage de l'enduction jusqu'à présent conduite dans un tunnel à air chaud.
ARLY s'est adressée au CETIAT pour déterminer puis prédimensionner la ou les techniques de chauffage permettant de diviser par deux le temps de séchage des enductions tout en garantissant le niveau de qualité recherché sur le produit final.
Document disponible au format PDF : success_story_ARLY.pdf
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CENTRE TECHNIQUE DES INDUSTRIES AÉRAULIQUES ET THERMIQUES